摘要
本研究采用深度学习算法,对造纸废水处理过程的温室气体(GHG)排放进行建模与分析,以期为温室气体减排控制提供参考。结合造纸废水处理温室气体产生机理,在基准仿真1号模型(BSM1)的实验基础上,将深度神经网络(DNN)模型和长短期记忆网络(LSTM)模型用于造纸废水处理过程中温室气体排放建模与分析,以辅助温室气体在线监测和分析。结果表明,深度学习模型可以有效地捕捉温室气体排放的特征。模型验证结果
造纸过程需要消耗大量的新鲜水,同时会产生含高浓度BOD的废
建立GHG排放模型有助于改进在线测量技术和制定减排控制策略,而不干扰实际过程。城市废水处理过程N2O排放的研究受到广泛关注。研究人员基于活性污泥模型(ASM
目前相关研究提出的模型主要集中在对城市废水处理过程N2O的建模。对于氮含量较低的造纸废水,其生化处理过程产生的N2O远远少于CO2,但厌氧处理过程中直接排放的CH4往往被忽略。另外,由于生产端产品种类的切换和工艺条件的变化,造纸厂废水水质波动具有较大的不确定性,进一步导致废水处理过程GHG排放的不确定
深度学习作为最强大的机器学习工具之一,通过深度架构来学习和表示大数据的分层特征,在解决复杂过程建模问题中发挥重要作用。本研究通过机理和深度学习方法,建立完整的造纸废水处理过程GHG排放模型,为开发高效的造纸废水处理过程GHG减排方案提供依据,以促进造纸工业智能化和可持续发展。
基准仿真1号模型(BSM1)可以很好地描述废水生化处理过程中,不同物质的浓度变化及微生物的生长,被广泛应用于城市废水处理过程建
BSM1是按照市政污水的负荷来设计的,而本研究对象为造纸工业废水,入水流量和污染物浓度均比市政废水较高。为使BSM1更适合工业废水处理过程,需要对其进行修正,以适应高负荷的工业废水处理过程。需要修正的值包括:反应动力学参数、反应器和沉淀池的尺寸及操纵变量的取值。
反应动力学参数主要受温度的影响,可采用Arrhenius公式对部分动力学参数进行修
为了确定最佳参数和操纵变量组合,采用现场水质和流量数据进行测试。通过调整设备尺寸和操纵变量,使用修正了动力学参数的BSM1进行开环仿真,记录每次仿真结果,并计算出水水质,水质达标率越高,表示所选取的设备尺寸和操纵变量越合适,迭代修正流程如

图1 BSM1模型修正流程图
Fig. 1 Flowchart of BSM1 correction
厌氧反应器中,废水中的有机物一部分参与合成微生物细胞,另一部分则在厌氧条件下分解为CO2和CH4。另外,部分微生物通过内源性呼吸进一步转化为CO2和CH4。根据化学反应式的质量守恒关系,BOD去除过程中CO2和CH4的排放速率分别表示为和,其计算分别见
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式中,表示进入厌氧反应器的废水流量,和分别表示进出厌氧反应器的BOD浓度,表示厌氧过程由于BOD氧化所生成的微生物的量,具体计算见
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内源性呼吸过程的CO2和CH4排放速率分别表示为和,其计算分别见
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式中,表示厌氧阶段微生物通过自身内源性呼吸所衰变微生物的量。
好氧过程与厌氧过程类似,也包含有机物的氧化分解和微生物的内源呼吸,这2个过程CO2排放速率分别表示为和,其计算分别见
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式中,表示进入厌氧反应器的废水流量,和分别表示进出厌氧反应器的BOD浓度,表示为5天生化需氧量与总生化需氧量的比值,为好氧阶段微生物通过自身内源性呼吸所衰变微生物的量。
在好氧环境下还会发生硝化和反硝化反应,其中硝化过程会消耗CO2,反硝化过程会生成CO2,其排放速率分别用和表示,计算分别见
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式中,和分别表示进出好氧反应器的凯氏氮浓度,表示硝化过程被硝化的氨态氮的量,可通过质量守恒求得。
整个生物脱氮过程N2O的排放速率,可用排放因子乘以总氮的去除量进行计算,如
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式中,表示进入废水处理系统的废水流量,和分别表示进出整个废水处理系统的总氮浓度。
受生产过程产品种类的切换和工艺条件变化的影响,造纸废水水质波动具有较大的不确定性。复杂的造纸废水来源,使废水处理过程形成了一个多输入、多输出、高度非线性、处理机理复杂的系
深度神经网络(DNN)是一种典型的深度学习模型,包括多层结构、非线性变换、层级特征学习和逐层抽象表示,将其用于处理复杂数据和任务,能够对多输入多输出系统进行建模,表现出强大的非线性拟合能力。长短期记忆网络(LSTM)是一种循环神经网络,被广泛应用于时序数据的动态预测。LSTM通过引入门结构来控制信息传递路径及累积速度,可有效解决简单循环神经网络存在的梯度爆炸或消失问题,可处理时间序列数据的依赖关系。
因此,本研究针对造纸废水处理系统高度非线性的特点,基于过程仿真和温室气体机理模型,建立了入水和操纵变量与温室气体排放之间的DNN过程模型,为过程分析和优化控制提供基础。针对造纸废水水质波动的不确定性,导致温室气体排放的不确定性,基于动态BSM1仿真得到的温室气体时序数据,建立了LSTM时序预测模型,以期辅助温室气体的在线监测和动态优化控制。
全局灵敏度分析(GSA)方法能够量化单变量或多变量相互作用对输出参数的贡献程度,稳定性较高, 在过程建模分析领域有广泛的应用。常用的GSA方法有Morris、FAST、Sobol和Kucherenk等方法。其中,Sobol和Kucherenko方法具有数值稳定性、非线性、交互效应以及在高维空间适用性
Sobol方
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全局指数量化了输入变量对总输出方差的总贡献,还包括由于该输入变量与其他输入变量的交互作用而产生的贡献。该指数的计算如
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其中,表示除外所有变量的条件方差。全局指数和一阶指数之差可作为模型其他输入变量于之间相互作用对模型输出影响的度量。
基于稳态仿真结果,计算了不同入水条件和操作条件下CO2、CH4和N2O的排放速率(按CO2当量计),并统计了各个子过程产生温室气体的分布和比例,如

图 2 温室气体排放计算结果
Fig. 2 Calculation results of GHG
从

图 3 基于DNN的GHG排放计算模型
Fig. 3 GHG emission calculation model based on DNN
本研究中,每次训练预测CO2、CH4和N2O模型所采用的输入数据、模型结构、激活函数、超参数及训练次数均保持一致,但预测不同的目标确得到了不同精度的模型。这表明造纸废水处理过程不同温室气体产生机理的复杂程度存在一定的差异,模型的性能越差,对应的温室气体产生机理越复杂。在不断调整参数以训练出更高精度模型的过程中,发现预测N2O排放的模型性能几乎总是最差的。这表明造纸废水处理过程N2O的产生机理最为复杂。
此外,本研究将DNN模型与支持向量回归(SVR)和随机森林(RF)2个传统的机器学习算法进行了对比。保持模型训练过程的训练集和测试集一致,在预测总温室气体排放强度时,模型的评价指标结果如
学习算法 | RMSE | MAPE | |
---|---|---|---|
SVR | 0.789 4 | 0.001 2 | 0.129 6 |
RF | 0.990 6 | 0.011 59 | 0.030 1 |
DNN | 0.997 1 | 0.010 5 | 0.007 8 |
从

图 4 LSTM预测动态GHG排放速率
Fig. 4 Dynamic GHG emissions rate predicted by LSTM
LSTM描述了废水处理过程的GHG排放动态变化特征,和机理模型计算的结果之间具有良好的相关性,平均相对误差也较小。从相对误差的变化情况来看,在预测时段内LSTM预测结果的相对误差基本在-5%~5%之间波动。但在波峰和波谷处相对误差较大,最大相对误差接近20%。另外,随着预测时段向前延伸,在峰点和谷点的相对误差绝对值总体上呈现逐渐增大的趋势。这是因为在输入采样时,笔者设定了采样范围使得BSM1仿真过程尽可能在符合实际情况的条件下稳定运行。因此,训练模型过程主要是对正常入水条件下的温室气体排放进行拟合,忽略了异常入水情况下的温室气体动态排放特征,这导致了LSTM在异常条件下性能下降。
DNN过程模型和LSTM预测模型均可以描述废水处理过程GHG排放的特征。DNN描述过程工艺参数与目标值之间的对应关系,能反应过程机理的复杂程度,但是建立DNN模型需要多维度的过程工艺参数数据作为模型的输入。LSTM对预测目标的时间序列进行分段,构建时间尺度上的映射关系,描述预测目标随时间变化的动态特征,建立LSTM预测模型只需要预测目标的时间序列数据,但无法体现过程反应机理。因此,DNN模型适用于过程建模,能够反应实际过程的复杂程度和工艺特征。LSTM模型从时间尺度上反映过程动态变化特征,适用于对时序变量的短期预测。
本研究使用GSA确定了总GHG排放速率贡献最大的因素。基于DNN模型,采用Sobol指数和Kucherenko指数2种不同的GSA方法。2种方法的采样均保持操纵变量之间相互独立。Sobol方法采样保证水质数据之间也相互独立。Kucherenko方法在采样过程中保证了水质数据之间的相关性。

图 5 基于DNN的GHG排放强度灵敏度分析结果
Fig. 5 GHG emission rate sensitivity analysis results based on DNN
本研究建立了基于BSM1的造纸废水处理过程温室气体(GHG)排放机理模型,进一步结合深度神经网络(DNN)模型和长短期记忆网络(LSTM)预测模型,对造纸废水处理过程不同温室气体的产生进行了全局灵敏度分析。
3.1 CH4是造纸废水A/O生化处理过程对温室效应贡献最大的气体,每处理1
3.2 深度学习算法揭示了过程变量与GHG排放之间的联系以及动态变化特征,DNN模型
3.3 曝气强度(KLa)和污泥排放速率(QW)是影响GHG排放的关键操纵变量,变量间的相互作用是影响GHG排放的潜在因素,是实现造纸企业废水处理减污降碳最优化运行的关键。
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